USULAN PERBAIKAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI PENGOLAHAN BUAH KELAPA SAWIT MENJADI PALM KERNEL DI PT BAKRIE SUMATERA PLANTATIONS, TBK KISARAN PALM OIL MILL MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DAN TOOLS 5W 1HUSULAN PERBAIKAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI PE
Indra Meidy Irawan

Informasi Umum

Kode

112071021

Klasifikasi

658.501 - industri

Jenis

Karya Ilmiah - Skripsi (S1) - Reference

Subjek

Research

Dilihat

294 kali

Informasi Lainnya

Abstraksi

PT Bakrie Sumatera Plantations Tbk, merupakan salah satu perusahaan perkebunan swasta nasional milik Bakrie Groups yang bergerak dalam bidang perkebunan kelapa sawit. Pabrik Kelapa Sawit (PKS) Kisaran Palm Oil Mill merupakan salah satu unit pabrik yang bergerak di bidang pengolahan kelapa sawit yang bertujuan untuk menghasilkan minyak sawit kasar Crude Palm Oil (CPO) dan inti sawit Palm Kernel (PK).<br><br>Hingga saat ini, perusahaan masih dihadapkan pada permasalahan kualitas produk PK yang belum maksimal yang ditunjukkan dengan masih belum tercapainya target produksi serta masih banyaknya jumlah cacat dalam satu bulan produksi. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, digunakan metode six sigma, dengan prinsip mencapai zero defect atau pencapaian jumlah cacat produk sebesar 3,4 part per million (3,4 bagian per sejuta). Dalam six sigma terdapat lima langkah, yang disebut DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Dalam tahap define, dilakukan pendefinisian proses produks PK dan penentuan Critical to Quality (CTQ). Pada tahap measure dilakukan perhitungan level sigma, DPMO, dan perhitungan stabilitas proses. Kemudian, akan dianalisis kinerja produksi PK yang kemudian dilakukan analisis akar permasalahan penyebab cacat dengan menggunakan fishbone diagram. Dalam tahap improve, diberikan usulan yang didasarkan pada analisis yang dilakukan pada tahap analyze, selain itu juga dilakukan penentuan prioritas perbaikan produk PK dengan menggunakan FMEA. Usulan diberikan untuk mengurangi jumlah cacat yang timbul pada produk PK menggunakan bantuan tools 5W 1H.<br><br>Dalam penelitian ini, didapat tiga CTQ yaitu keutuhan produk, kebersihan produk dan kesesuaian kadar air produk dengan spesifikasi yang diinginkan konsumen. Berdasarkan tiga jenis CTQ tersebut, terdapat 3 jenis cacat yang ditemukan yaitu produk pecah, kotor, dan kadar air melebih standar yang telah ditentukan. Dengan menggunakan diagram pareto diketahui 2 jenis cacat yang paling berpengaruh yaitu produk (PK) pecah dan kotor. Kedua jenis cacat tersebut disebabkan oleh tidak adanya pemisahan antara biji yang berukuran besar, sedang, dan kecil, tidak ada tindakan pembersihan kotoran pada area loading ramp, rotor bar dan rotor plate tidak berfungsi dengan baik, rotor plate berlubang, operator lelah, motivasi kerja kurang, operator bekerja tidak sesuai instruksi kerja, lantai loading ramp kotor, dan disebabkan karena operator tidak disiplin.<br><br>Usulan yang diberikan adalah membuat dan menggunakan alat berupa sekat (dinding pembatas) yang diletakkan pada alat nut hopper di area stasiun kerja pressing, memodifikasi lantai loading ramp dengan cara membuat sela – sela pada lantai loading ramp agar kotoran dapat terpisah dari TBS yang akan diproses, memberi oli pada mesin ripple mill agar bekerja dengan optimal dan membuat catatan pengingat untuk mengetahui sudah berapa jam lamanya mesin digunakan, dan memberikan penyuluhan kepada semua pekerja tentang pentingnya kualitas dan peran pekerja dalam menjaga kebersihan di area lantai produksi. Manajemen mutu, Six Sigma, CTQ, Failure Mode and Effect Analysis

Koleksi & Sirkulasi

Tersedia 1 dari total 1 Koleksi

Pengarang

Penerbit

Sirkulasi

Download / Flippingbook